যখন এটি উত্পাদন আসে, মেশিনিং প্রক্রিয়া একটি অপরিহার্য লিঙ্ক। মেশিনিং প্রক্রিয়া হল কাঁচামালকে পছন্দসই আকৃতি, আকার এবং পৃষ্ঠের গুণমানে রূপান্তরিত করার প্রক্রিয়া, বিভিন্ন অংশের চাহিদা মেটাতে বিভিন্ন নির্ভুল মেশিনিং পদ্ধতিকে কভার করে। আটটি সাধারণ মেশিনিং প্রক্রিয়া নীচে বিশদে বর্ণনা করা হয়েছে।
01. বাঁক
টার্নিং হল ওয়ার্কপিসটিকে একটি ঘূর্ণমান ওয়ার্কপিস হোল্ডিং ডিভাইসে ফিক্স করার প্রক্রিয়া এবং তারপরে একটি টুল ব্যবহার করে ধীরে ধীরে ওয়ার্কপিসের উপাদানটি পছন্দসই আকৃতি এবং আকার পেতে। এই মেশিনিং পদ্ধতিটি নলাকার অংশ যেমন শ্যাফ্ট এবং হাতা তৈরির জন্য উপযুক্ত। বাঁক এবং টুল নির্বাচনের পদ্ধতি চূড়ান্ত পণ্যের আকৃতি এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতাকে প্রভাবিত করে।
বাঁক বিভিন্ন প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে বাইরের বৃত্ত বাঁক, ভিতরের বৃত্ত বাঁক, পৃষ্ঠ বাঁক, থ্রেড বাঁক ইত্যাদি।
নলাকার বাঁক সাধারণত শ্যাফ্ট, সিলিন্ডার এবং শঙ্কুর মতো আকারগুলি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়; অভ্যন্তরীণ বাঁকতে, টুলটি ওয়ার্কপিসের ভিতরের গর্তে প্রবেশ করে এবং অভ্যন্তরীণ গর্তের ব্যাস এবং পৃষ্ঠটি প্রয়োজনীয় আকার এবং নির্ভুলতার সাথে মেশিন করা হয়; টার্নিং প্লেনটি সাধারণত একটি সমতল পৃষ্ঠ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন একটি অংশের ভিত্তি বা শেষ মুখ; থ্রেডিং হল ওয়ার্কপিসের উপরিভাগের সাপেক্ষে টুলের কাটিং প্রান্তকে সরানো, ধীরে ধীরে অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক থ্রেড সহ থ্রেডের আকৃতি কেটে ফেলা।
02. মিলিং
মিলিং মেশিনিং টুলটিকে ঘোরানোর মাধ্যমে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের উপাদানগুলিকে কাটে এবং টুলের গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করে, এটি সমতল, অবতল এবং উত্তল পৃষ্ঠ এবং গিয়ারের মতো জটিল আকারের অংশগুলি তৈরি করতে পারে। মিলিং এর মধ্যে রয়েছে প্লেন মিলিং, এন্ড মিলিং, এন্ড মিলিং, গিয়ার মিলিং, প্রোফাইল মিলিং ইত্যাদি। প্রতিটি পদ্ধতি বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত।
পৃষ্ঠ মিলিং মধ্যে, টুলের কাটিয়া প্রান্ত একটি সমতল পৃষ্ঠ প্রাপ্ত করার জন্য workpiece পৃষ্ঠের উপর কাটা হয়; এন্ড মিলিং প্রায়শই ওয়ার্কপিসের উচ্চতা বরাবর খাঁজ এবং গর্ত প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়। শেষ মিলিং ওয়ার্কপিসের পাশে কাটা হয়, যা প্রায়শই কনট্যুর, খাঁজ এবং প্রান্তগুলি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়। গিয়ার মিলিং সাধারণত গিয়ারের দাঁতের আকৃতি কাটতে কাটিয়া প্রান্ত সহ একটি বিশেষ টুল ব্যবহার করে; প্রোফাইল মিলিং জটিল বক্ররেখা বা কনট্যুর আকারগুলি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয় এবং টুলের পথটি প্রোফাইল অনুযায়ী সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।
03. তুরপুন
ড্রিলিং হল একটি ঘূর্ণমান ড্রিল বিট দ্বারা পছন্দসই ব্যাস এবং গভীরতার গর্ত তৈরি করার জন্য ওয়ার্কপিসের উপর উপাদান কাটা, এবং এটি উত্পাদন, নির্মাণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তুরপুন প্রায়ই প্রচলিত তুরপুন, কেন্দ্র তুরপুন, গভীর গর্ত তুরপুন, মাল্টি-অক্ষ তুরপুন এবং অন্যান্য বিভিন্ন ধরনের বিভক্ত করা হয়।
প্রচলিত ড্রিলিং ছোট গর্ত এবং সাধারণ তুরপুন প্রয়োজনের জন্য একটি সর্পিল কাটিয়া প্রান্ত সঙ্গে একটি বিট ব্যবহার করে; সেন্টার ড্রিলিং হল ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে একটি ছোট গর্ত তৈরি করা এবং তারপরে বড় গর্তের অবস্থান সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করতে ড্রিল করার জন্য একটি বড় ড্রিল বিট ব্যবহার করা; গভীর গর্ত ড্রিলিং গভীর গর্ত প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়, যা প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা এবং গুণমান নিশ্চিত করতে বিশেষ বিট এবং কুলিং প্রযুক্তির প্রয়োজন হয়; মাল্টি-অক্ষ ড্রিলিং একই সময়ে ড্রিল করতে বিভিন্ন কোণে একাধিক বিট ব্যবহার করে, যা একই সময়ে একাধিক গর্ত প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।
04. গ্রাইন্ডিং
গ্রাইন্ডিং হল পছন্দসই আকৃতি, আকার এবং পৃষ্ঠের গুণমান অর্জনের জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সরঞ্জাম ব্যবহারের মাধ্যমে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের উপাদানগুলিকে ধীরে ধীরে কাটা বা পিষে ফেলা। গ্রাইন্ডিং সাধারণত উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ পৃষ্ঠের মানের প্রয়োজনীয়তা সহ অংশগুলি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন ছাঁচ, নির্ভুল যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ, সরঞ্জাম ইত্যাদি।
নাকাল সমতল নাকাল, বাইরের নাকাল, অভ্যন্তরীণ নাকাল, কনট্যুর নাকাল মধ্যে বিভক্ত করা হয়। সারফেস গ্রাইন্ডিং সমতল পৃষ্ঠ এবং সঠিক মাত্রা প্রাপ্ত করার জন্য ফ্ল্যাট ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়; নলাকার গ্রাইন্ডিং ব্যবহার করা হয় ওয়ার্কপিসের নলাকার পৃষ্ঠ, যেমন শ্যাফ্ট, পিন ইত্যাদি। অভ্যন্তরীণ গ্রাইন্ডিং গর্তের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ, যেমন অভ্যন্তরীণ ছিদ্র, খাদ গর্ত ইত্যাদি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়। কনট্যুর গ্রাইন্ডিং ব্যবহার করা হয়। জটিল কনট্যুর আকারগুলি প্রক্রিয়া করুন, যেমন ছাঁচ এবং সরঞ্জামগুলির কাটিয়া প্রান্তগুলি।
05. বিরক্তিকর
বোরিং সাধারণত ওয়ার্কপিসের অভ্যন্তরে বৃত্তাকার গর্তগুলি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয় এবং সঠিক আকার এবং সমতলতার লক্ষ্য অর্জনের জন্য বিদ্যমান গর্তগুলি কাটাতে ঘূর্ণায়মান সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়। ড্রিলিং এর বিপরীতে, যা ওয়ার্কপিসের উপরিভাগে উপাদান কেটে গর্ত তৈরি করে, বিরক্তিকর ছিদ্রগুলিকে ওয়ার্কপিসের অভ্যন্তরে একটি টুল ঢোকানোর মাধ্যমে কাটে।
বোরিং ম্যানুয়াল বোরিং এবং সিএনসি বোরিং এ বিভক্ত। ম্যানুয়াল বিরক্তিকর ছোট ব্যাচ উত্পাদন এবং সহজ প্রক্রিয়াকরণ কাজের জন্য উপযুক্ত; সিএনসি বোরিং স্বয়ংক্রিয় উচ্চ-নির্ভুলতা মেশিনিং অর্জনের জন্য কাটিয়া পথ, ফিড রেট এবং ঘূর্ণন গতি নির্ধারণের জন্য প্রোগ্রাম করা হয়েছে।
06. পরিকল্পনা
প্ল্যানিং-এর মধ্যে কাঙ্ক্ষিত সমতল পৃষ্ঠ, সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং পৃষ্ঠের গুণমান পেতে একটি প্ল্যানার ব্যবহার করে একটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে উপাদান কাটা জড়িত। প্ল্যানিং সাধারণত বৃহত্তর ওয়ার্কপিস, যেমন বেস, বেড ইত্যাদির সমতল পৃষ্ঠগুলিকে প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়। এটি ওয়ার্কপিসের জন্য একটি সমতল পৃষ্ঠ প্রদান করতে পারে, এটি অন্যান্য ওয়ার্কপিসের সাথে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
প্ল্যানিং সাধারণত দুটি পর্যায়ে বিভক্ত হয়: রাফিং এবং ফিনিশিং। রুক্ষ পর্যায়ে, দ্রুত উপাদান অপসারণ করার জন্য প্ল্যানারের কাটিং গভীরতা বড় হয়। সমাপ্তি পর্যায়ে, উচ্চতর পৃষ্ঠের গুণমান এবং মাত্রিক নির্ভুলতা অর্জনের জন্য কাটিয়া গভীরতা হ্রাস করা হয়। দুটি ধরণের প্ল্যানিং রয়েছে: ম্যানুয়াল প্ল্যানিং এবং স্বয়ংক্রিয় প্ল্যানিং। ম্যানুয়াল প্ল্যানিং ছোট ব্যাচ উত্পাদন এবং সহজ প্রক্রিয়াকরণ কাজ; স্বয়ংক্রিয় প্ল্যানিং আরও স্থিতিশীল এবং দক্ষ প্রক্রিয়ার জন্য প্ল্যানারের গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করতে একটি স্বয়ংক্রিয় মেশিন ব্যবহার করে।
07. ব্রোচিং
কাটিং টুলটি ধীরে ধীরে কাটিংকে গভীর করতে এবং অভ্যন্তরীণ জটিল রূপরেখা তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যা প্রায়শই আউটলাইন, খাঁজ, গর্ত এবং ওয়ার্কপিসের অন্যান্য জটিল আকারগুলি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়। কাটিং সাধারণত উচ্চ যন্ত্র নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠ গুণমান পেতে পারে, এবং উচ্চ নির্ভুলতা এবং ভাল পৃষ্ঠ মানের প্রয়োজন যে অংশগুলির জন্য উপযুক্ত। সাধারণত সমতল কাটিং, কনট্যুর কাটিং, খাঁজ কাটা, গর্ত কাটা এবং অন্যান্য প্রকারে বিভক্ত।
সমতল কাটিং একটি সমতল পৃষ্ঠ এবং সঠিক আকার প্রাপ্ত করার জন্য workpiece সমতল পৃষ্ঠ প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়; কনট্যুর কাটিং জটিল কনট্যুর আকৃতি, যেমন ছাঁচ, অংশ, ইত্যাদি প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যবহার করা হয়। গ্রুভ কাটিং ব্যবহার করা হয় খাঁজ এবং খাঁজ প্রক্রিয়াকরণের জন্য, ওয়ার্কপিসের মধ্যে প্রান্ত কাটা এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ বরাবর কাটা; গর্তের অভ্যন্তরীণ রূপরেখা প্রক্রিয়া করার জন্য হোল কাটিং ব্যবহার করা হয়, কাটিং প্রান্তটি গর্তে প্রবেশ করে এবং গর্তের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠকে কেটে দেয়।
08. ইলেকট্রিক ডিসচার্জ মেশিনিং (EDM)
Edm উচ্চ-নির্ভুলতা, জটিল আকৃতির অংশ, যেমন ছাঁচ এবং সরঞ্জাম, যা প্রায়শই ছাঁচ, প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচ, বিমানের ইঞ্জিনের যন্ত্রাংশ, চিকিৎসা ডিভাইস এবং অন্যান্য ক্ষেত্র তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, প্রাপ্ত করার জন্য পরিবাহী উপকরণগুলি কাটা এবং প্রক্রিয়া করার জন্য চাপ স্রাব ব্যবহার করে। ইডিএম সাধারণত শক্ত, ভঙ্গুর বা উচ্চ-কঠোরতা উপাদানগুলিকে প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয় যা ঐতিহ্যবাহী যন্ত্র পদ্ধতিতে কাটা কঠিন, যেমন টুল স্টিল, সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড, টাইটানিয়াম খাদ ইত্যাদি।